疲勞強度是指金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不被破壞的最大應力。錘式破碎機的主軸在交變應力的作用下，經(jīng)過長時間的工作后會產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂，這稱之為疲勞，疲勞損壞是錘破失效的主要原因之一。隨著今天錘式破碎機越來越廣泛的使用，研究如何提高其疲勞強度是非常有必要的。

     河南華中的專家經(jīng)過多年的研究與實踐，得出了一些可以有效提高錘式破碎機主軸疲勞強度的途徑。在零件的設計階段，除了采取提高主軸強度的一般措施外，還可以通過下面的設計措施來提高其疲勞強度。

     1）盡可能地降低主軸上應力集中的影響，這是提高疲勞強度的首要措施和主要途徑。主軸的結構形狀和尺寸的突變是應力集中的結構根源，那么為了降低應力集中，就應該設法減小零件（即該主軸的）結構形狀和尺寸，使其進化盡可能的均勻平滑，盡可能增大過濾處的圓角半徑，同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應盡可能的小。

     2）而在不可避免產(chǎn)生較大應力集中的結構處，可以采用減河槽來降低應力集中的影響。

    3）選用疲勞強度高的材料，使用能夠提高疲勞強度的熱處理方法和工藝。

    4）提高主軸的表面質量。如應力較高區(qū)的主軸表面加工得比較光潔，工作在腐蝕介質中的部分做適當?shù)谋Ｗo。

    5）盡量減小或消除主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸。

    6）降溫、降載荷，對于發(fā)熱摩擦的軸頸采用降溫設計。主軸是一個轉動件，在低應力下運轉一定周數(shù)后再逐步提高到設計的應力水平。

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