砂石生產(chǎn)線軸承原先使用的一些潤滑油進行潤滑，設備運轉(zhuǎn)時油脂有時會從軸承蓋縫隙處滲出，振動噪聲較為尖銳，軸承壽命平均為半年，最短時兩個星期就發(fā)生軸承卡死現(xiàn)象。這到底是為什么呢？華中機械小編根據(jù)試驗分析找到了答案：問題就出在潤滑脂上。

         經(jīng)過多次對砂石生產(chǎn)線軸承罩外殼溫度的側(cè)量，我們發(fā)現(xiàn)軸承罩外殼溫度有時會達到90℃以上。通常，軸承座外殼溫度會比軸承外圈低20℃左右，而軸承外圈溫度比內(nèi)圈溫度低15℃左右，當軸承罩夕柱堯溫度達到90℃以上時軸承內(nèi)圈的溫度會達到125℃之上。參照所用的二硫化鑰鏗基脂的性能參數(shù)，其滴點約190℃，連續(xù)工作溫度只允許到120℃，不能承受軸承內(nèi)圈的125℃之上的高溫，潤滑脂出現(xiàn)析油、失效的現(xiàn)象。此外，我們在檢查更換下來的砂石生產(chǎn)線舊軸承時發(fā)現(xiàn)，磨損嚴重，說明該油脂的枯附性和極壓性不夠強，滾柱表面的油脂在壓力和摩擦的作用下產(chǎn)生位移，剩下的油脂膜過于單薄。軸承失去了潤滑脂的保護，造成振動噪聲增大且尖銳，壽命大幅縮短。

        知道了問題所在，那么潤滑脂就一定要達到以下幾點性能要求：

        1、能夠承受 130℃以上的連續(xù)工作溫度；

        2、很好的粘附性，不易被從軸承里甩出；

        3、粘溫特性好，低溫到高溫的溫度區(qū)間里粘度變化較小，利于電機啟動；

       4、優(yōu)異的極壓性能；

       5、機械安定性，多次剪切后性能變化不大。